生産工程を物の流れからとらえると、「停滞」「運搬」「加工」「検査」に分けられる。つまりモノ造りは加工だけから成り立たつわけではない。リードタイムの内訳として加工にかかる時間は秒単位である。ハイスピードで高価な機械を導入しても大した変革にはならない。顧客の短納期要求に応えるためには、まず「停滞」の回数・時間を無くすかもしくは大幅に短縮することがキーポイントとなる。
購入した材料を倉庫に在庫する＝停滞。材料を倉庫から作業場に運ぶ＝運搬。前のロットが終わるまで待つ＝停滞。数秒の加工。次の工程に運搬されるまでの待ち＝停滞。製品倉庫に運ばれる＝運搬。さらには大ロットであればあるほど、作業場が離れていればなおさら、停滞のムダがふくれ上がる。停滞は運搬のムダも助長する。製造リードタイムを短くするにはこの停滞を排除して、加工（カコウ）→運搬（ウンパン）→加工（カコウ）→運搬（ウンパン）の"カウカウ生産"にしなくてはならない。（図15）

図15　カウカウ生産