人による手作業の途中から機械の自動送りが始まる。一部分、手作業と自動送りが並列して進行する。 ...

標準作業の目安となる作業票の1つ。工程ごとに、部品の加工状況を明らかにするための表である。 チェック ...

標準作業の3要素の1つで、作業上、最低限必要な工程内の仕掛品の個数を指す。機械に取り付けてある分（自 ...

各工程の作業者に対し、標準作業に従って的確に作業が行えるように、そのやり方・注意点を明記した作業指導 ...

目で見る管理の道具の1つで、あらかじめ決められた標準作業が正しく行われているかどうかを、随時確認する ...

標準作業を実践するにあたって、目安となる作業票の1つ。タクトタイムを基準として、人と機械の仕事の時間 ...

現状作業のやり方を"表（オモテ）"にすることを意味する。作業方法・時間等を明らかにし問題点を洗い出す ...

規則正しく造ることを意味する。製造現場では、生産計画を遂行するために、次にあげる5つのMの要素が働い ...

日々いくつずつ造ればよいかという1日当たりの生産量・必要数のことを指し、次の式で求められる。 日当 ...

工程内の仕掛品の個数のことをいう。機械の脇に置いてあるものだけでなく、機械に取り付けてあるもの・自動 ...

作業時間のうち、人（作業者）の動作にかかる時間を指す。さらに人の動作は「手作業」と「歩行」に分けられ ...

作業を順序どおりに行った1サイクルの最小時間のことをいう。実質的な加工作業のみにかかる時間を意味し、 ...

作業時間のうち、機械による動作・作業にかかる時間をいう。人離しの状態となる。「自動送り」は略して「送 ...

作業を行うのに必要な機械の操作、治具の交換、段取り替え、加工作業の方法等、作業上とくに必要な注意事項 ...

材料から製品へと加工度を上げていく過程で、作業者の順序のことをいう。製品加工の順序ではない（これは普 ...

作業改革とは、仕組みを変えることであり、それには生産の流れの中で、物の配置を明らかにし、作業のやり方 ...

加工能力とは、直当たり定時内で完成可能な数量のことをいう。次の式で求められる。 加工能力＝稼働時間 ...

“表”と書き、“オモテ”と呼ばせる。「表にする」といい、作業の進行状況・問題点等を表面化し、把握する ...