看板作戦のうち、"いくつ"あるか、物の量を表示することをいう。過剰在庫・欠品等の異常事態が発生しない ...

何らかの異常が生じた時、現場監督者やオペレータにそれを知らせたり、部品請求のために水すましを呼ぶ場合 ...

誰が見てもひと目でわかる管理を目的とし、「管理の標準化」ともいい換えられる。計数による机上の管理はと ...

"目（視覚）"により正常・異常がわかる仕組みで問題を顕在化させる「目で見る管理」に対して、"耳（聴覚 ...

目で見る管理の道具の1つでミスゼロをうながすための作業者の自主管理板のことをいう。 普通、縦軸を時間 ...

部品供給係のことをいう。置場と工程間を、部品を運搬して回ることから、水上を旋回する“水すまし”にたと ...

線引きと同義。 ...

工場内で、通路やパイプ等、流動物の方向を示すために描かれた矢印。流れをスムーズにし、安全性を保つ意味 ...

5Sは一般に赤札作戦から始める。まず、日々の生産活動に不必要な物を現場から追い出し、本当に必要な物だ ...

比較的短い組立ラインでよく使われるアンドンの方法に「飛行機方式」がある。スチュワーデスを呼び出すコー ...

5Sの整頓で、作業場と通路の区画線、仕掛りの置場表示等を塗料かビニールテープを使って、はっきり区分け ...

部品請求の「呼び出しアンドン」や、現場監督者に異常を知らせる「異常アンドン」の方法として用いられる。 ...

通行時の安全とスムーズな人・物の流れを維持するために、通路に矢印のマークで示される。通路は"右側通行 ...

漢字の「看板」のことで、「表示看板」とか「3定看板」ともいう。看板とは物の表示であり、またそれが誰で ...

部品請求のための「呼び出しアンドン」の呼び出し方法の1つ。あらかじめ水すまし（運搬係・部品供給係）の ...

工場内のスペースを有効に使うためには、スムーズな物の流れを考慮した各場所の位置決めをし、かつ安全が確 ...

ラインにおける稼働状況を知らせるための表示板で、生産予定数・実績数とその比率のほか、ライン停止の原因 ...

作業進度を把握するためのアンドンで、比較的タクトが長い組立工程で用いられる。作業の進行過程を何等分（ ...

不良再発防止のために、不良現品を"みせしめ"にすることをいう。計数による品質管理では、数字と原因をグ ...

必要最大限の在庫量。過剰な在庫はムダの権化、適正在庫の最大在庫量を超えないような規制と表示は不可欠で ...